真空断路器的密封实验

真空断路器的密封试验是为了验证高压真空断路器的本体和操作机构所用气体的绝对漏气(单位时间内气体的的漏失量)和液体的泄漏率是否满足规定的要求。密封试验应该在机械寿命试验前，后以及限温度下的操作试验期间进行，真空断路器要和运行使用时的工况相同，并且采用相同的流体，要在合闸位置和分闸位置进行，还应尽量测量在分，合闸进行过程中漏气量的变化，除非漏气率与主触头的位置或运动无关。触头在分合闸过程中或者设复到正常温度后，如果漏气率能够恢复到正常状态则是允许的。

ZW20真空断路其漏气率的检测方法与具有气体封闭系统相同，但其检测的目的是确定它的预期工作寿命，如果ZW32等真空断路器应对真空灭弧室的真空度进行两次测量，两次测量的时间间隔应能正确地平定其预期的存储寿命，一般认为两次测量的间间隔应在四周及以上。

真空断路器密封试验是一项简单而重要的试验项目，因为密封性能与密封部件的加工精度，密封元件的质量，装配工艺水平和清洁度等密切相关，因此，密封试验应该力求精确和准确，尤其是出厂试验的栓测关系到产品的运行可靠性，必须予以充分重视。

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